Без рубрики

Конопля после очистки почвы от тяжелых металлов: возможно ли ее переработка

Загрязненные растения конопли веществами, которые содержались в земле, могут использоваться для производства биоэнергии или производства некоторых изделий из волокна, когда уровни радиоактивности почвы ниже 1057 и 740 кБк м-2 соответственно. Хотя загрязненное конопляное волокно не может быть использовано для изготовления потребительских тканей (из-за контакта с кожей), волокно конопли, загрязненное тяжелыми металлами, сохраняет свое качество и подходит для промышленных продуктов, таких как комбинированный материал или производство биоэнергии (Linger et al., 2002). ). TF между цезием и биомассой каннабис самые высокие для семян конопли (таблица 3); в результате масло семян конопли можно использовать для производства биоэнергии только в том случае, если технические сорта марихуаны выращивают на земле с уровнем радиоактивности ниже 610 кБк м-2.

Ограничения промышленного использования по уровням ТГК

Поскольку на фиторемедиацию влияет селекция сортов и генетика растений (Adamovičs et al., 2014; Mihoc et al., 2012; Petrová et al., 2012; Shi et al., 2012), юридическое ограничение конопли на основании низкого содержания ТГК резко сокращает количество разновидностей C. sativa, которые можно исследовать для комбинированной фиторемедиации и производства биоэнергии. Кроме того, исследования показали, что каннабиноиды в конопле чрезмерно экспрессируются в результате накопления тяжелых металлов (Husain et al., 2019), что может усугубить проблемы с законностью при использовании марихуаны для фиторемедиации.

Эта область может быть расширена за счет специальных исключений из политики, таких как исключения, предоставляемые селекционерам конопли для разработки сортов, для повышения допустимого уровня концентрации ТГК в сортах, используемых для научных исследований. Программы селекции могут способствовать отбору сортов, которые экспрессируют гены, отвечающие за толерантность к тяжелым металлам, для улучшения фиторемедиации.

Понимание молекулярных механизмов

Например, недавние попытки понять молекулярные механизмы, лежащие в основе реакции растений конопли на стресс, выявили важную роль антиоксидантных ферментов, особенно глутатиона и фосфолипаз, в передаче сигналов растений о стрессе, экспрессии генов и клеточной регуляции (Wang, 2005; Yousuf et al., 2011). Два гена, связанные с этими ферментами каннабис, представляют собой глутатион-дисульфидерредуктазу (GSR) и фосфолипазу D-α (PLDα).

Они были оценены на многих растениях, таких как Brassica napus (Russo et al., 2008), Triticum aestivum L. (Yannarelli et al., 2007) и Gossypium spp. гибриды (Meloni et al., 2003) за их активность в ответ на различные биотические и абиотические стрессы. Исследователи недавно определили присутствие GSR и PDLα в конопле, используя методологию полимеразной цепной реакции с обратной транскриптазой и сравнив последовательности с теми, о которых ранее сообщалось в других растениях.

Высокая экспрессия обоих генов наблюдалась в конопляном материале марихуаны, который демонстрировал повышенные уровни накопления Cd, Pb, Cu, Ni и Cr по сравнению с опубликованными данными, что свидетельствует о положительной корреляции между толерантностью к тяжелым металлам и экспрессией GSR и PLDα (Ahmad et al. , 2016). Эта работа показывает, что эти гены или их метаболические пути являются потенциальными кандидатами на целевую генетическую модификацию, которая может быть использована для повышения потенциала фитоэкстракции конопли.

Восстановление почв, загрязненных тяжелыми металлами: спасительная конопля

Использование конопли для комбинированной фиторемедиации и производства биоэнергии было исследовано в небольшой степени в начале 21 века, в основном с акцентом на биомассу, выращенную на почвах, загрязненных тяжелыми металлами (Linger et al., 2002; Meers et al., 2005; Van Ginneken et al. др., 2007). В недавней работе были разработаны концепции биоперерабатывающих заводов (Alvarado-Morales et al., 2009) или систем совместного производства каннабис (Kreuger, Prade, et al., 2011; Kreuger, Sipos, et al., 2011), в которых используется несколько источников биоэнергии. производится из одного сырья.

Эти системы работают, чтобы максимизировать выход и минимизировать объем отходов конопли. Чтобы включить загрязненную биомассу в производство биоэнергии, необходимо предпринять дополнительные шаги во время обработки для удаления или секвестрации токсичных соединений из/внутри конечного продукта, в зависимости от характера загрязняющего вещества, местоположения и концентрации в растительном материале, а также предполагаемого конечного использования технической отработанной марихуаны.

Пути производства биоэнергии

Были разработаны основные пути производства биоэнергии из конопли: ключевые события процесса обобщены и связаны с производственными событиями, связанными с фиторемедиационными культурами (Van Ginneken). и др., 2007). Эта концепция дизайна учитывает затраты на выращивание каннабис; совместное производство биоэтанола, биогаза и ТЭЦ; отдельное производство биодизеля; возможные решения для связывания загрязняющих веществ; и место назначения потока загрязняющих отходов.

Основным препятствием на пути реализации комбинированной конопли для фиторемедиации и производства биоэнергии является управление безопасностью и нормативными требованиями, связанными с судьбой загрязняющих веществ во время обработки марихуаны. Фактическая судьба загрязняющих веществ будет зависеть от типа процесса и категории загрязняющих веществ. Модификации стандартных методов производства биоэнергии могут быть внесены для включения удаления загрязняющих веществ из конопли: то есть использование некатализируемого сверхкритического метанола, а не реакций, катализируемых основаниями, для переэтерификации растительного масла позволяет использовать более простые методы очистки на последующих этапах.

Методики связывания загрязнителей

Два метода связывания загрязняющих веществ включают использование адсорбирующих материалов и сжигание конопли. Адсорбирующие материалы можно использовать для удаления загрязнителей как из водных, так и из газообразных потоков отходов (Angelidaki et al., 2018). Для твердых металлов, которые термически стабильны, отходы можно сжигать, чтобы сконцентрировать загрязняющие вещества в золе (Nzihou & Stanmore, 2013). Утилизация небольшого объема золы каннабис гораздо менее эффективна, чем утилизация больших объемов биомассы (Агентство по охране окружающей среды США, 1999 г.).

Оценка коэффициентов переноса из почвы в коноплю (TF) для отдельных загрязнителей может помочь определить наилучшее использование биомассы марихуаны после фиторемедиации. TF – отношение концентрации в растениях к концентрации в почве для конкретного вида (Sakizadeh et al., 2016); они могут различаться для разных частей растения конопли (например, семян и стеблей). В некоторых работах использовались TF конопли для оценки пределов загрязнения почвы, которые все еще позволяют использовать собранную биомассу.

 

Основные виды экологичного топлива из конопли: биоэтанол и твердое топливо

Перед ферментацией сырье биомассы конопли часто подвергают какой-либо предварительной обработке, например паром, для улучшения гидролиза и выхода биоэтанола (Kreuger, Sipos, et al., 2011; Sipos et al., 2010). Основными продуктами гидролиза и ферментации являются глюкоза и биоэтанол соответственно (Kuglarz et al., 2014). По завершении ферментации биоэтанол из каннабис отделяют от глюкозы и других второстепенных побочных продуктов, таких как белки, другие спирты и вторичные метаболиты дрожжей, путем дистилляции или вакуумной отгонки (Akbas & Stark, 2016).

Высушенная или силосованная биомасса конопли (преимущественно стебли) может использоваться в качестве сырья для производства биоэтанола (Sipos et al., 2010). Стебли, особенно волокна костры технической марихуаны (Kreuger, Prade, et al., 2011; Kreuger, Sipos, et al., 2011), богаты лигнином, целлюлозой и гемицеллюлозой, на долю которых приходится более 80% масс. сухая биомасса (Gonzalez-García et al., 2012; Zatta & Venturi, 2009). Харв

Основной фактор выхода биоэтанола

Максимальное время является основным фактором выхода биоэтанола из конопли, поскольку содержание лигнина и целлюлозы в стеблях конопли увеличивается по мере созревания растения (Kreuger, Prade, et al., 2011; Zatta & Venturi, 2009). Теоретическое производство этанола из сухих стеблей каннабис, собранных при разной степени созревания, колеблется от 2799 до 4503 л/га (Zatta & Venturi, 2009). Конопля, собранная в оптимальное время, имеет выходы биоэтанола, сравнимые с другими непищевыми лигноцеллюлозными культурами (Kreuger, Prade, et al., 2011; Zatta & Venturi, 2009).

Твердое биотопливо

Твердое биотопливо может представлять собой любой материал биомассы конопли, высушенный либо в хранилище, либо в полевых условиях. Чаще всего они сжигаются на ТЭЦ для выработки тепла и электроэнергии или используются в небольших котлах для выработки тепла (Коларикова и др., 2014). Уплотненная твердая биомасса является наиболее широко доступным биотопливом (Zhou et al., 2016). Твердое биотопливо из технических сортов марихуаны коммерчески доступно на нишевых рынках (Prade et al., 2012). Количество энергии, получаемой из сожженной биомассы, зависит от времени сбора урожая, содержания влаги, размера/формы частиц и состава летучих компонентов (Lu & Baxter, 2011; Prade et al., 2011).

Состав сырья конопли влияет на количество выбросов при сжигании, таких как двуокись углерода, окись углерода, оксиды азота и несгоревшие углеводороды (Jasinskas et al., 2020), а также на состав золы (Zajac et al., 2019). Конопля, собранная в оптимальных условиях, дает до 246 ГДж га-1 год-1. Выход энергии каннабис на гектар аналогичен выходу тростниковой канареечника (Phalaris arundinacea) и на 120% больше, чем у пшеничной соломы (Triticum sp.), выращенной в тех же условиях (Prade et al., 2011).

 

Переход на возобновляемые источники энергии: конопля техническая

Биодизель в основном производится из растительных масел конопли, богатых триглицеридами, путем переэтерификации в метиловые эфиры жирных кислот (Vyas et al., 2010). Для извлечения масла традиционно используется механическое прессование; однако также использовались более новые методы экстракции каннабис, такие как экстракция сверхкритическим диоксидом углерода (Aladić et al., 2014).

Существует несколько вариантов реакции переэтерификации, включая щелочной, кислотный или катализируемый ферментами механизм реакции. Примеси из загрязненного сырого масла конопли могут влиять на свойства топлива, такие как мутность, температура помутнения и цвет (Ma & Hanna, 1999). Методы удаления примесей до или после переэтерификации включают влажную промывку для удаления водорастворимых соединений, сухую промывку специальными адсорбирующими материалами, фильтрацию и ионный обмен (Banga & Varshney, 2010). Семена технической марихуаны состоят на 25-35% из масла с высоким содержанием жирных кислот.

Помимо пищевого использования — энергетическая ценность

Масло конопли традиционно используется в пищевых продуктах (Farinon et al., 2020); однако состав делает его перспективным для биодизеля. Продолжаются исследования оптимальных условий для биодизеля на основе конопли (Khan et al., 2019; Rashid et al., 2016), а также его качества (Ahmad et al., 2011; Li et al., 2010) и удобства использования. для автомобильного топлива или топливной смеси (Afif & Biradar, 2019; Mohammed et al., 2020).

Особенности биогаза из конопли

Биогаз является основным продуктом анаэробного сбраживания (AD) биомассы каннабис и в основном состоит из метана, который можно использовать в качестве топлива, и двуокиси углерода. Второстепенные соединения в биогазе включают водород, кислород, азот, аммиак, сероводород и воду (Alexopoulos, 2012). Основными этапами БА являются гидролиз, ацидогенез, ацетогенез и метаногенез (Achinas et al., 2017). Биогаз можно производить из сухого или силосованного материала конопли (Prade et al., 2012). Неочищенный биогаз можно либо сжигать для получения комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ), либо очищать до качества автомобильного топлива.

Типичные методы повышения качества биогаза из конопли для удаления примесей и/или повышения содержания энергии включают очистку водой, криогенное разделение, физическую и химическую адсорбцию, мембранную технологию, обогащение метаном на месте, образование гидратов и/или биологические методы (Sun et al., 2015). ). Предварительная обработка паром (Barta et al., 2013; Liu et al., 2017), время сбора урожая конопли (Kreuger, Prade, et al., 2011) и сорт конопли (Adamovičs et al., 2014) оказывают большое влияние на выход биогаза. качество и содержание метана. При оптимальном урожае зеленая марихуана может давать до 296 ГДж га-1 год-1 энергии из биогаза (Prade et al., 2011).

Выходы и качество биогаза из культур конопли в различных экспериментальных условиях сопоставимы с другим сырьем для биогаза (Адамовичс и др., 2014). В условиях роста, когда зеленая конопля давала около 190 ГДж га-1 год-1, другие биогазовые культуры, выращенные в тех же условиях, имели сопоставимые выходы энергии.

Все, что сделано из пластика, можно сделать из конопли

Все, что сделано из пластика, можно сделать из конопли
Знаете ли вы, что тысячи повседневных пластиковых изделий могут быть изготовлены из биоразлагаемого пластика из конопли вместо нефти? Пластику на основе конопли можно придать практически любую форму. В начале 21 века правительство США изменило определение каннабиса, исключив определенные продукты из конопли из-под зонтика и снова разрешив их импорт и использование в продуктах. В 2018 году конопля была полностью легализована с принятием Закона о фермерских хозяйствах, который официально исключил коноплю из Закона о контролируемых веществах.
Современное положение коноплеводства
Сегодня марихуану технических сортоов разрешено выращивать где угодно в Соединенных Штатах. Из-за этой легализации многие бренды обратились к конопле для производства, и мы начали видеть на рынке больше инновационных продуктов из конопли, чем когда-либо прежде. От лакомств для собак до лосьонов, средств по уходу за кожей и пива, конопля встречается в самых удивительных, но эффективных местах.
Бренды одежды также начинают возвращаться к производству конопли, например, Patagonia и Levi’s. Репутация конопли в Америке определенно прошла полный круг, и будет интересно посмотреть, как она будет использоваться в течение следующих нескольких десятилетий и как повествования, окружающие растение, продолжают развиваться и развиваться.
Применяемость конопляного пластика
Использование пластмасс на основе технической марихуаны включает:
• Электроника
• Контейнеры
• Игрушки
• Косметика
• Бутылки
• Сумки
• Автомобильные запчасти
• Лодки
• Мебель
Этот список — лишь часть продуктов из конопли, которые могут помочь очистить окружающую среду от пластмасс на основе нефти. Продукты на основе конопли могут заменить токсичные пластиковые изделия во всех отношениях. И в отличие от нефтехимических пластиков, производство пластика на основе конопли является экологически чистым и экономически эффективным.
Конопляные пластики уменьшают загрязнение окружающей среды
Углекислого газа больше атмосферы сегодня, чем в любой момент истории за последние 80 000 лет. Повышение концентрации углекислого газа является причиной потепления земной атмосферы. Иначе известный как парниковый эффект. Большая часть этого увеличения содержания углекислого газа может быть связана со сжиганием ископаемого топлива.
Обычные пластмассы производятся из ископаемого топлива, такого как нефть. Таким образом, пластик вносит большой вклад в увеличение выбросов CO2. Продукты на основе конопли действительно могут уменьшить парниковый эффект. Это потому, что конопля поглощает углекислый газ из атмосферы и превращает его в кислород. Кроме того, пластик из стебля марихуаны не производит токсичных побочных продуктов.
Продажа семян, конопляный пластик — это устойчивый процесс. Это полная противоположность токсичному процессу производства нефтехимических пластмасс.
Конопляные пластики прочнее пластиков на нефтяной основе
Марихуана техническая также не представляет опасности для здоровья, которую представляют обычные пластмассы. Так что конопляный пластик не только прочнее, но и безопаснее. Конопля обеспечивает долговечность и прочность, а также легкий вес.
Сочетание этих особенностей делает пластики на основе конопли легким делом. Зачем рисковать здоровьем и безопасностью, когда есть вполне подходящая альтернатива?
Конопляный пластик — возобновляемый ресурс
С момента попадания семени в почву; конопля обогащает окружающую среду. Конопля — крепкое растение с глубокими корнями. Таким образом, марихуана помогает предотвратить эрозию почвы, тем самым уменьшая загрязнение воды. Коноплю также можно выращивать на одной и той же почве в течение многих лет без ущерба для качества.
Даже после того, как конопля перерабатывается в пластик, она продолжает быть устойчивой. Эти пластмассы на 100% биоразлагаемы. Это означает, что при правильных условиях он разложится в течение нескольких месяцев. (В отличие от традиционных пластиков, которые занимают неопределенное время, в то время как в процессе выводятся токсины.)
Обычные пластмассы не стоят риска. Альтернатива прямо перед нами. Ни один другой природный ресурс не обладает такими возможностями, как конопля. От начала до конца она возобновляема. Хотя конопля, безусловно, не единственный ответ на наши проблемы с окружающей средой и здоровьем, это только начало.

Экологичный образ жизни: почему стоит выбирать одежду из конопли

Экологичный образ жизни: почему стоит выбирать одежду из конопли

Прежде чем мы ответим — является ли одежда из волокон технических сортов марихуаны устойчивой, давайте расскажем вам, почему важно, чтобы каждый задавал этот вопрос. Одежда, которую мы носим ежедневно, в основном синтетическая, что во многом соответствует тенденции быстрой моды, которая увековечивает культуру быстрой замены. Вся наша синтетическая одежда обработана антимикробными, гидроизоляционными и искусственными красителями — все они очень токсичны для окружающей среды.

Каждый раз, когда мы стираем наши синтетические ткани, мы выпускаем в воду миллионы микроволокон. Они слишком малы, чтобы их можно было перерабатывать на очистных сооружениях, и поэтому они попадают в наши реки и океаны, нанося ущерб морской жизни.

И чудеса одежды из конопли тоже недавнее открытие. До 1920-х годов конопляная ткань широко использовалась в США для производства одежды (около 80%) и множества других продуктов. Видным сторонником выращивания конопли для промышленного производства был сам Джордж Вашингтон.

Что такое микрофибра и чем она опасна?

Микрофибра является основным компонентом микропластика, который наносит больше вреда окружающей среде, чем мы воспринимаем. Это синтетические волокна, которые меньше диаметра нити шелка (марихуаны, прочих растений). Наиболее распространенными микроволокнами являются полиамиды, такие как нейлон и полиэстер, а часто и смесь всех двух вместе с полипропиленом (печально известным обычным пластиком).

Эти тонкие кружева синтетических волокон (в отличие от конопли, не разлагаемых быстро) блокируют пищеварительные и дыхательные пути некоторых водных форм жизни, заставляя их умирать в пугающем темпе. В зависимости от размера волокна и размера животного, которое его проглотило, воздействие микроволокна на этот организм может варьироваться от серьезных нарушений до медленной и мучительной смерти.

Научные исследования установили, что микропластик, в отличие от конопли смертоносен для водных организмов, которые в конечном итоге поглощают его в пищу. Это влияет на их способность питаться и размножаться. Лабораторное исследование провело эксперимент, в котором они кормили зоопланктоном, пищей с добавлением микроволокон. И результаты показали у них слабое здоровье и недоедание .

Преимущества конопли как сырья

Сегодня мы собираемся сделать гораздо больше, чем просто ответить на ваши вопросы. Ожидайте ответы на эти вопросы:

  • Экологична ли одежда из конопли?
  • Насколько именно и почему?
  • Практичный ли это выбор?

Кроме того, мы расскажем вам о нескольких преимуществах ношения одежды, изготовленной из волокна каннабис, и о том, какое огромное влияние мы можем оказать, просто немного более ответственно подходя к выбору ткани, сохраняя при этом вашу модную эстетику.

Экологична ли одежда из конопли? Каковы преимущества одежды из технической марихуаны?

Теперь давайте посмотрим, какое огромное положительное влияние мы можем оказать, выбрав одежду из конопли:

1. Конопля — прочное и прочное волокно

Конопляное волокно является одним из самых экологически чистых волокон на земле. Это прочный материал, так как волокна плотно сплетены между собой, а нити намного длиннее. Таким образом, волокно из стеблей марихуаны в три раза прочнее хлопчатобумажной ткани, что обеспечивает более длительный срок хранения одежды по сравнению с любым другим типом ткани.

2. Одежда из конопли защитит вас от ультрафиолетовых лучей

Одной из лучших характеристик конопляного волокна является то, что оно блокирует попадание вредных ультрафиолетовых лучей на кожу. Более того, он защищает вас от нежелательных солнечных ожогов, загара. Согласно отчету ВОЗ, «Ультрафиолетовое излучение ускоряет старение кожи, а постепенная потеря эластичности кожи приводит к появлению морщин и сухости и огрубению кожи».

3. Одежда из конопли невероятно удобна в носке

Ткань исключительно удобна в носке и очень приятна на ощупь. Поэтому переход на эту ткань не приведет к потере чувства комфорта. Фактически, равное количество нитей хлопка или льна дает такое же ощущение мягкости, как и такое же количество нитей каннабис. Чем больше конопли в вашей ткани, тем больше будет уровень мягкости. Одежда, изготовленная из конопляной ткани, выглядит и ощущается великолепно.

4. Одежда из конопли со временем становится мягче

Одним из уникальных качеств волокна стеблей марихуаны является то, что это одна из тех очень немногих тканей, которые естественным образом становятся мягче с возрастом и с каждой стиркой, что делает вашу одежду еще более удобной. Учитывая его прочность, долговечность и уровень комфорта, это действительно лучший выбор ткани.

 

Конопля прочнее стали: инновационные материалы из технических сортов каннабис

Конопля прочнее стали: инновационные материалы из технических сортов каннабис

Давайте подумаем о сравнительной прочности металла, который считается прочным, и волокна конопляного растения. Как вы думаете, что будет сильнее? Вы испытываете искушение сказать — конопля. Но прочнее ли конопля стали? Скажем, сравнительная прочность стали и растительного волокна. Каков был бы здравый смысл вашего ответа?

На самом деле мы случайным образом задали этот вопрос нескольким людям разных возрастных групп. Мы просто хотели проверить, совпадает ли наш интуитивный ответ с их ответами. Так и было. Почти все говорили, что сталь будет прочнее. Только два человека отказались отвечать. Они считали, что где-то в этом вопросе есть подвох.

Реакция здравого смысла была бы правильной в большинстве случаев. За одним исключением: конопляное волокно. Эксперты продемонстрировали, что волокна этого ненаркотического сорта Cannabis Sativa могут быть прочнее стали.

Конопля прочнее стали? Правда — раскрыта

Сила в научных терминах рассчитывается в основном двумя разными способами. Волокна конопли были изучены с помощью обоих этих способов измерения прочности. Хотя это кажется нелогичным ведь купить семена конопли несложно, аконопляное волокно оказалось прочнее стали с обеих сторон. Ниже мы подробно расскажем, как это возможно.

Прочность на растяжение и сжатие

Прочность на растяжение – это способность выдерживать напряжение. Прочность на сжатие – это способность выдерживать сжатие. Другими словами, какое напряжение или натяжение может выдержать что-либо, прежде чем оно окончательно деформируется? Это предел прочности этого материала.

Например, сколько натяжений может выдержать веревка из конопли, прежде чем она порвется? Это предел прочности веревки. Разорвать — значит навсегда деформироваться. Это также может быть измерено с точки зрения выносливости веса. Например, какой вес может выдержать ветка дерева, прежде чем она треснет и сломается?

Прочность стали на растяжение

Металлургия, наука о металлах, упоминает сталь как один из самых прочных металлов. Строго говоря, сталь не является металлом, так как представляет собой сплав железа и других элементов, среди которых углерод является неметаллом. Однако на прочность стали это не влияет.

Существуют различные сорта стали с различной прочностью на растяжение. Самый слабый вид стали — обычная углеродистая сталь с пределом прочности до 150 МПа. Самой прочной разновидностью является аусформированная сталь с пределом прочности при растяжении 3000 МПа.

Прочность на растяжение волокон конопли

В статье, опубликованной в 2003 году в журнале Materials Research Innovations, авторы подробно сообщают о прочности на разрыв волокон каннабис разного диаметра. Общее правило в случае синтетических волокон состоит в том, что уменьшение диаметра волокна также уменьшает дефекты.

Это означает, что меньший диаметр синтетических волокон обеспечивает более высокую прочность на растяжение. Авторы Прасад и Сайн демонстрируют в своей статье, что тот же принцип применим и к волокнам технических сортов марихуаны. Волокна конопли диаметром 4 мкм (микрометр) имеют предел прочности при растяжении 4200 МПа.

Напротив, предел прочности на разрыв волокон конопли 66 мкм составляет всего 250 МПа. Обширные эксперименты Прасада и Саина показывают, что самое толстое конопляное волокно с наименьшей прочностью на разрыв (250 МПа) имеет большую прочность на растяжение, чем разновидность стали с наименьшей прочностью на растяжение (150 МПа).

Их эксперименты также показывают, что самые тонкие волокна марихуаны с максимальным пределом прочности (4200 МПа) прочнее сорта стали с наивысшим пределом прочности (3000 МПа). Диапазон предела прочности при растяжении, которым обладают конопляные волокна разного диаметра, таким образом, превышает предел прочности при растяжении различных сортов стали.

Конопля прочнее стали? Более простое объяснение ответа

Вышеупомянутое свойство прочности можно объяснить более простыми словами, не прибегая к научному жаргону «предел прочности». Чтобы расколоть или сломать композитные материалы из волокон каннабис, потребуется гораздо большее давление, чем давление, необходимое для растрескивания или поломки вещей из стали.

Это справедливо для различных сортов стали и волокон марихуаны разного диаметра. Самое слабое конопляное волокно требует большего давления, чтобы треснуть и сломаться, чем самая слабая разновидность стали. Самая прочная разновидность стали требует меньшего давления, чтобы расколоться и сломаться, чем самая прочная разновидность волокна из конопли.

Конопля способна выдержать вдвое больший вес, чем сталь, прежде чем она треснет и сломается. Вот насколько трава прочнее стали.

Прочность на сжатие конопли и стали

Эксперты говорят, что способность волокон марихуаны не сгибаться при сжатии почти в шесть раз выше, чем у стали. Таким образом, с точки зрения прочности на сжатие конопля в шесть раз более устойчива к изгибу, чем сталь.

Это делает пеньку прочнее стали с точки зрения обоих аспектов измерения прочности. В следующий раз, когда вас спросят — прочнее ли каннабис стали? Можно уверенно ответить — да, а потом всех просветить, чем именно она крепче.

Подготовка конопляного сырья для текстильной промышленности

Подготовка конопляного сырья для текстильной промышленности

Технически возможно косить растения конопли даже серпом, но вряд ли этот метод используется для крупных товарных культур. Комбайн для сбора конопли — это машина, специально разработанная для этого растения. критическим моментом является запуск режущих брусов на четыре-пять футов над землей. Затем вы срезаете и связываете стебли технических сортов марихуаны и оставляете их в поле примерно на пять недель для вымачивания. Есть машины, которые режут и тюкуют запасы за один раз. Однако вымачивание является важным процессом для разделения волокон.

Вымачивание конопли – это процесс разложения пектина, при котором волокна отделяются от неволокнистых частей стебля. Оставлять стебли в поле — это самый естественный процесс вымачивания, так как роса, естественные бактерии и грибки делают свою работу.

Некоторые фермеры замачивают стебли конопли в воде для вымачивания. Некоторые используют химические вещества, такие как ферменты, для ускорения процесса вымачивания. Каким бы ни был процесс, важно убедиться, что стебли полностью высохли, прежде чем переходить к следующему этапу.

Отделение костры от волокна стебля

Ломка стеблей марихуаны — это просто отделение высушенных волокон конопли от костры, деревянного ядра стеблей. Раньше это был болезненный ручной процесс, но теперь машина, называемая декортикатором, значительно упростила этот процесс.

Декортикация означает снятие поверхностного слоя, а декортикатор также представляет собой машину для отделения других растительных волокон.

Отбивание стебля конопли  или трепание

Это процесс отбивания стеблей после разрыва волокон, чтобы отделить последние древесные ядра от волокон каннабис. Это действительно последний шаг в процессе разделения, чтобы удалить последние нежелательные материалы.

Конопляная кожура, конечно, имеет свое применение. Но в процессе экстракции волокна они являются примесью, которую необходимо удалять.

Вычесывание: удаление загрязнений из волокна

Это процесс расчесывания стеблей конопли для удаления загрязнений, которые еще могут прилипнуть к ним. Гребень для чесания (или гребенки) отделяет волокна лески от волокон жгута. Гребни для вычесывания делают волокна лески прямыми и чистыми. Обычно волокна лески кардуют по размеру, прежде чем упаковывать их в тюки для прядения.

Волокна жгута конопли просто упаковываются в тюки для использования в производстве грубой пряжи, целлюлозы и набивки. Затем льняные волокна прядут для использования в качестве тонкого текстиля в швейной промышленности.

Вытягивание волокон

Последний шаг перед тем, как положить конопляное волокно на прядильные катушки, известен как ровница. Это процесс скручивания и дальнейшего вытягивания волокон конопли, чтобы сделать конопляное волокно более прочным.

Скручивание

Существует два процесса прядения конопляных волокон: мокрый и сухой. При мокром прядении вода используется для производства более тонкой пряжи, подходящей для различных видов одежды. Сухое прядение обычно предназначено для жгута и остатков лесных волокон марихуаны для производства более грубой пряжи.

Более грубая пряжа используется для изготовления ковров, сумок, обуви и т. д. Из более тонкой пряжи изготавливают одежду, которая на ощупь напоминает лен. Текстиль из конопли делает действительно удобную летнюю одежду благодаря своей высокой воздухопроницаемости.

Заключение: зачем поддерживать конопляные ткани

Знать, как сделать конопляную ткань, недостаточно; вам нужно понять глобальный нарратив вокруг конопли как экологически чистой культуры. Ткани из конопли полностью блокируют ультрафиолетовые лучи, поэтому ваша кожа остается защищенной от этих вызывающих рак лучей. Не заставляя вас потеть, потому что ткань настолько дышащая.

Конопля также требует гораздо меньше воды, чем хлопок, дает больше ткани и не нуждается в пестицидах. Кроме того, каннабис помогает сохранить верхний слой почвы. Остатки листьев и цветов делают почву более плодородной.

Рынок промышленной конопли по продуктам (семена, волокна, ножницы), природа, регион применения Глобальный отраслевой анализ, рыночный продукт, доля, рост, тенденции и прогноз на 2019–2026 годы

Пять преимуществ ношения конопляной одежды из семян

С годами я стал большим поклонником конопляной одежды, потому что она имеет много общего с бамбуковой. Честно говоря, я немного стеснялся идеи использовать ту, что из cannabis из-за негативного информационного фона вокруг растения.

Чем дальше я исследовал, тем больше я начинал спрашивать себя, почему я не использовал больше подобных продуктов в целом для своей семьи и меня. На самом деле, урожай канабиса используется для изготовления множества продуктов, включая джинсы, рубашки, платья, шляпы, сумки, веревки, средства по уходу за кожей, строительные материалы, бумага и продукты питания.

Также верно, что до 1920-х годов конопляное полотнище присутствовало примерно в 80% всей одежды, производимой в США. Это правда, что Джордж Вашингтон раньше имел конопляные поля и мог легко купить семена конопли с единственной целью — производство пеньки для промышленной веревки и других продуктов. Это поразительно, можно видеть, что урожай канабиса созрел уже после трех месяцев после посадки, можно осуществлять сбор урожая каннабиса и приступать к переработке! Я никогда не слышал этого на уроке истории!

К сожалению, у конопли есть печальное клеймо быть связанным с рекреационным наркотиком, который почти не имеет ничего общего с марихуаной. Поэтому я решил устранить недоразумения вокруг этого, рассказав вам о преимуществах ношения таких вещей.

  1. Прочная, как гвозди

Хорошо, может быть, не такая прочная, как гвозди, но, несомненно, это один из самых прочных материалов и самых экологичных тканей на планете. Причина, по которой она является таким прочным полотном, заключается в том, что ее волокна довольно длинные и сильно связаны друг с другом. Когда вы сравниваете это с хлопком, это огромная разница, но не такая большая разница по сравнению с бамбуком. Можно гарантировать, что ваши вещи смогут более эффективно противостоять нагрузкам, чем другие ткани. 

  1. УФ-защита

Всякий раз, когда мы на солнце, мы хотим убедиться, что наша рубашка защищает от ультрафиолета. Никто не хочет нежелательных солнечных ожогов, даже если они позже приведут к хорошему загару. Одно из лучших качеств каннабис — это то, что он защищает от ультрафиолетового излучения, поэтому даже тонкий слой сохранит вашу кожу в безопасности.

  1. Мягкость

Нам всем знакомо ощущение прикосновения и надевания исключительно мягкого белья. Уровень комфорта, который вы испытываете с точки зрения мягкости, превосходен. Делают такую ткань из промышленной конопли добытой в севхоз полях. Это просто одна из тех тканей, которая выглядит и дает чувствовать себя прекрасно, независимо от количества ниток. Причина этого заключается в тонкости пеньковых волокон, которые созрели.

На самом деле, такое же количество нитей, как при использовании льна и хлопка создает более мягкое ощущение! Чем выше содержание конопляной ткани, тем выше уровень мягкости, которую вы испытаете. Кто бы не хотел этого?

  1. Со временем становится еще мягче

Знаете ли вы, что есть некоторые полотна становятся мягче со временем? Ну, канна-одежда определенно относится к этой категории! Когда я узнал об этом, я был в шоке. Правда в том, что когда вы продолжаете стирать и носить одежку из этого растения, она на самом деле становится более мягкой и комфортной. Это связано с прочностью и долговечностью полотна, и это заставляет меня поверить (и испытать!) истинную ценность.

  1. Отличные дышащие и изоляционные свойства

Некоторые материалы предназначены для того, чтобы согревать вас зимой, а другие — для того, чтобы сохранять прохладу летом, но только немногие могут сделать и то, и другое. Уникальная структура целлюлозных волокон создает комбинированный эффект воздухопроницаемости, но в то же время может обеспечить изоляцию.

На мой взгляд, это огромная победа, потому существует способность поддерживать нужную температуру тела на том уровне, на котором она естественным образом поддерживается. Это полезно не только для рубах и штанов, но и для простыни из marihuana, одеял и подушек. На мой взгляд, простыни из семян конопли и бамбука намного лучше, чем простыни из хлопка.

Опыт внедрения и эксплуатации здания из конопляного бетона

При строительстве необходимо помнить, что это натуральный материал, т.е. без разных химических ускорителей или других добавок (в природе или гидропонных установках). Инвестор должен рассчитывать на более длительное время сушки, примерно 6-8 недель, в зависимости от погоды.

По словам дизайнера, объект может быть основан на фундаменте с распределенным основанием или на фундаментной плите. Все техническое оснащение зданий (вода, отходы, электричество и т. д.) готовятся перед применением конопляного бетона. Затем наносится смесь путем распыления или, что чаще — в опалубку. 

Особенности технических процессов

Отличным устройством для смешивания конопляной бетонного состава является смеситель, без которого конструкция будет занимать гораздо больше времени, поскольку его объем более чем в три раза больше, чем у обычного смесителя. Смесь, залитая в опалубку, затвердевает в течение нескольких часов, так что примерно через двенадцать часов опалубку можно удалить и перемещать дальше, и монолит автоматически становится устойчивым к вредителям, плесени и огню.

При реализации каменной кладки нужно сделать за один шаг не только каменную кладку, но также и изоляцию, и можно сказать, по большей части, также обработку поверхности, что является большим преимуществом.

При использовании бетона из марихуаны для теплоизоляции кровли изолируется не только зимой, но и от перегрева летом. Кроме того, в применении обычно не используются пароизоляционные или пароизоляционные пленки. 

Для отделки поверхности можно использовать классические известковые штукатурки, конопле-известковые штукатурки, глиняную штукатурку, деревянную облицовку и другие. Важно обеспечить хорошую диффузию водяного пара. 

Использование изоляции из конопли обычно требует тех же процедур, что и для минеральной изоляции.

Готовая конструкция — награда для инвестора, потому что растения, животные и он в ней хорошо себя чувствуют, не вдыхают споры плесени и других продуктов, возникающих из-за чрезмерного отсутствия влаги. Натуральные материалы, выращивание которых происходило в природе или гидропонных установках (без химии) дополнительно способствуют сохранению в нашем организме большого количества важных отрицательных ионов.

Сравнительные характеристики базового сырья

Многие стройматериалы с превосходными свойствами используются в строительной индустрии. Однако их производство оказывает прямое или косвенное воздействие на окружающую среду, а также изделия из них. Например, для образования волокон на минеральной основе требуются каменные расплавы при 1600 °С; для сравнения: конопле-маты термостабилизированы при температуре от 150 до 160 °С. 

Дальнейшим сравнением может быть объем производственных выбросов от переработки нефтепродуктов для производства синтетических материалов, в отличие от ароматной работы сушки и «ломки» растительного сырья.

Каннабис является отличной альтернативой древесине. Это даже превосходит в некоторых отношениях. Стройматериалы из него в несколько раз гибче и здоровее. Конопля сильно изолируется, дышит и не притягивает плесени. Факт, что это растет очень быстро также говорит в пользу конопли. Время получения хорошей древесины времени требуется во много раз больше. Для выращивания технической марихуаны требуется 4 месяца – как в полевых условиях, так и при гидропонном выращивании, посадке в теплицах.